不锈钢搅拌釜的机械密封安装

1、安装前的有关要求

（1）、对双端面机械密封在安装前应先进行静压试验，试验压力可不达到规定要求，主要是以防运输、搬运中损坏内部零件而进行的检查性试验。

（2）、安装机械密封部位的搅拌轴（或传动轴）应符合表4的规定。

（3）、当径向跳动公差达不到要求时，应考虑釜内增设中间轴承或底轴承，或选用带内置轴承的机械密封。

（4）、凡安装辅助密封部位的搅拌轴轴径端部应所示倒角，其轴径表面不允许有磕碰划伤，以防止密封圈刮伤。

（5）、釜口法兰（或安装底盖）安装机架及机械密封的两端面应平行，其平行度应不大于0.05mm，可在圆周上测量H高度值，以大和小值来计算。

（6）、釜口法兰（或安装底盖）的接口平面是安装机械密封的基准平面。此平面须干净，应光滑平整不允许有脏物及凹凸不平等缺陷，与传动装置轴心线（即机架轴心线）应保持垂直，否则会影响机械密封的密封性能造成泄漏，该平面与轴线的垂直度应不大于0.10mm；对中压釜用机械密封应不大于0.05mm。

（7）、检查釜口法兰与机械密封安装的相关尺寸是否相符。注意：安装时各管路接口与机架的方位应放置正确。

（8）、安装前对零件应进行清洗，特别是各结合面，应保持清洁，对动环、静环要加强保护特别是密封面，以防磕碰划伤。

（9）、应认真清理密封液系统（即循环保护系统），密封液要求无脏物、铁锈等固体杂质，这些杂质是导致密封泄漏，影响密封寿命的重要原因之一。

（10）、在强溶剂或者高温的工况条件下，机械密封底平面O形圈均应改为F4平垫。

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